Un decanter centrífugo es un equipo para separar los sólidos y las grasas de las aguas residuales. Te explicamos su funcionamiento.

El agua es uno de los recursos naturales más importantes en nuestra vida diaria y en la industria. Sin embargo, el uso industrial del agua suele generar grandes volúmenes de aguas residuales que requieren tratamiento antes de su reincorporación al medio ambiente o su reutilización. Una solución innovadora para tratar estas aguas, es el uso del decanter centrífugo, un dispositivo que utiliza fuerzas centrífugas para separar sólidos y líquidos de manera eficiente y ecológica. En esta entrada de blog, exploraremos cómo funciona un decanter giratorio para aguas industriales, sus ventajas y sus aplicaciones en diferentes sectores.

¿Qué es un Decanter Centrífugo?

Un decanter centrífugo o decanter giratorio para aguas industriales, es un equipo utilizado en el proceso de tratamiento de aguas residuales para separar los sólidos suspendidos y las grasas de las aguas residuales. El decanter giratorio es una forma avanzada de decantador que utiliza la fuerza centrífuga en lugar de la gravedad para separar los sólidos y las grasas de las aguas residuales.

Funcionamiento del decanter centrífugo

El decanter centrífugo es un equipo de separación mecánica que utiliza la fuerza centrífuga generada por su rotación rápida para separar los sólidos suspendidos en las aguas residuales o aguas industriales. La mezcla de agua y sólidos se alimenta en el tambor del decanter, que gira a alta velocidad. Los sólidos, que tienen una densidad mayor que el agua, son empujados hacia la pared del tambor debido a la fuerza centrífuga y se acumulan en forma de un “cake” compacto.

El líquido clarificado, que ahora está libre de sólidos, se recoge en el centro del tambor y se descarga a través de una salida separada. Los sólidos compactados son transportados a lo largo del tambor por un transportador helicoidal y finalmente expulsados por la parte frontal del equipo. Este proceso de separación se realiza de forma continua y eficiente, permitiendo el tratamiento de grandes volúmenes de agua en poco tiempo.

Factores que influyen en la separación de elementos

  1. DIFERENCIA DE PESO ESPECÍFICO: La fuerza centrífuga actúa sobre todas las partículas en proporción a su peso específico. Cuanto mayor sea la diferencia de peso específico, más fácil será la separación.
  2. TAMAÑO Y FORMA DE LAS PARTÍCULAS: Cuanto más grande es la partícula, más rápida es la separación. Las partículas a separar no deben ser tan pequeñas como para aproximarse a las dimensiones coloidales. Las partículas lisas y redondeadas son más fáciles de separar que las irregulares o alargadas. Los tratamientos bruscos, como las bombas centrífugas, pueden fragmentar las partículas, reduciendo su tamaño y ralentizando la separación.
  3. VISCOSIDAD: Cuanto más fluido es un líquido, más rápido y mejor es el proceso de separación, es decir, la baja viscosidad mejora el resultado de la separación. La viscosidad puede, en muchos casos, reducirse mediante el calentamiento. La alta viscosidad reducirá la capacidad de la máquina.

Ventajas del decanter centrífugo para aguas industriales

  1. Eficiencia: El decanter giratorio puede manejar grandes caudales de aguas residuales y logra una separación eficiente de sólidos y líquidos. Además, el proceso de separación es continuo, lo que permite un funcionamiento ininterrumpido y una mayor productividad.
  2. Economía: Al separar eficazmente los sólidos del agua, el decanter giratorio reduce la cantidad de lodos que deben ser eliminados y tratados, lo que resulta en ahorros en costos de tratamiento y disposición. Además, el agua clarificada puede ser reutilizada en el proceso industrial, lo que disminuye la demanda de recursos hídricos y contribuye a la sostenibilidad.
  3. Bajo consumo energético: A pesar de su alta velocidad de rotación, el decanter giratorio es un dispositivo de bajo consumo energético en comparación con otros métodos de tratamiento de aguas residuales. Esto se debe a la eficiencia del proceso de separación y a la optimización del diseño del equipo.
  4. Flexibilidad: Los decanters giratorios pueden ser ajustados para adaptarse a diferentes condiciones de operación y a la naturaleza específica de las aguas residuales que se tratan. Esto permite una mayor flexibilidad en su aplicación y la posibilidad de tratar una amplia gama de aguas industriales.
  5. Protección del medio ambiente: Al reducir la cantidad de lodos generados y permitir la reutilización del agua, el decanter giratorio contribuye a la protección del medio ambiente y a la conservación de los recursos naturales.
  6. Fácil mantención: Otra ventaja de los decantadores centrífugos es que son fáciles de mantener y limpiar. El diseño del decanter giratorio permite un fácil acceso a las partes internas del equipo, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento regular. Además, los decanter son construidos con materiales resistentes a la corrosión y al desgaste, lo que garantiza su durabilidad y larga vida útil.

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Aplicaciones del decanter centrífugo en diferentes sectores

Los decanter centrífugos son altamente personalizables y se pueden adaptar a una amplia variedad de aplicaciones industriales.

Por ejemplo, los decanter pueden equiparse con diferentes tipos de tamices y filtros para ayudar a separar los sólidos y las grasas de diferentes tamaños.

Algunas aplicaciones típicas incluyen:

  • Industria alimentaria: Separación de sólidos y líquidos en la producción de alimentos, aceites vegetales, licores y jugos de frutas.
  • Industria química y farmacéutica: Tratamiento de efluentes y recuperación de productos valiosos en procesos de fabricación.
  • Industria del papel: Separación de fibras y agua en procesos de fabricación de papel y cartón.
  • Industria minera: Clarificación de aguas de proceso y recuperación de sólidos valiosos.
  • Tratamiento de aguas municipales e industriales: Deshidratación de lodos y reducción del volumen de lodos antes de su disposición final.

En resumen, el decanter giratorio para aguas industriales es un equipo altamente efectivo y eficiente en el tratamiento de aguas residuales. Su diseño avanzado y personalizable, su capacidad para procesar grandes volúmenes de agua en un tiempo corto, y su facilidad de mantenimiento y limpieza, lo hacen una opción ideal para una amplia variedad de aplicaciones industriales.

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